Применение обработки листового металла
Шаги обработки для деталей в семинарах листового металла включают предварительное тестирование продукта, пробное производство и массовое производство. На этапе пробного производства своевременная связь с клиентами имеет важное значение, и массовое производство может начаться только после получения обратной связи по обработке.
Лазерное бурение является самой ранней технологией обработки лазерных материалов для достижения практического применения. Лазерное бурение в мастерских из листового металла обычно использует импульсные лазеры, которые предлагают высокую плотность энергии и короткое время обработки. Он может производить отверстия до 1 мкм, что делает их особенно подходящими для производства небольших отверстий под определенными углами и в тонких материалах. Он также подходит для производства глубоких и микроскопических отверстий в деталях с высокой прочностью, твердостью или хрупкими мягкими материалами.
Лазерное бурение может использоваться для сверления отверстий в компонентах сгорания газовой турбины, достигая трех - размерного бурения и создания тысяч отверстий. Подходящие материалы включают из нержавеющей стали, Nickel - Chromium - железных сплавов и Hastelloy - на основе сплавов. Технология лазерного бурения не зависит от механических свойств материала и относительно проста в автоматизации. Благодаря разработке технологии лазерного бурения лазерных режущих машин достигли автоматизированной работы. Их применение в отрасли листового металла изменило методы обработки традиционной технологии листовых металлов, реализовали беспилотную эксплуатацию, значительно повышенную эффективность производства и достигли полной автоматической работы на протяжении всего процесса, стимулируя развитие экономики листового металла. Это также улучшило эффект удара до более высокого уровня, и эффект обработки является удивительно значительным.
