Каковы различные типы процессов обработки OEM с ЧПУ?

Как OEM-поставщик станков с ЧПУ, я воочию стал свидетелем удивительной универсальности и точности, которую обработка с ЧПУ привносит в различные отрасли промышленности. Механическая обработка с ЧПУ или компьютерным числовым управлением — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение управляет движением заводских инструментов и оборудования. Эта технология позволяет создавать высокоточные и сложные детали с уровнем согласованности, которого трудно достичь ручными методами. В этом блоге я расскажу о различных типах OEM-процессов обработки с ЧПУ, которые мы предлагаем для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов.

1. Фрезерование

Фрезерование с ЧПУ является одним из наиболее распространенных и универсальных процессов обработки. Он предполагает использование вращающегося режущего инструмента для удаления материала с заготовки для создания желаемой формы. Режущий инструмент может перемещаться по нескольким осям, что позволяет создавать сложные 2D и 3D формы.

• 3-осевое фрезерование: это самая базовая форма фрезерования с ЧПУ, при которой режущий инструмент может перемещаться по трем осям: X, Y и Z. Он подходит для создания простых деталей с плоскими поверхностями и прямыми краями. Например, его можно использовать для фрезерования пазов, карманов и отверстий в заготовке.
• 4-осевое фрезерование: в дополнение к осям X, Y и Z при 4-осном фрезеровании добавляется ось вращения (обычно ось A). Это позволяет вращать заготовку во время процесса обработки, что позволяет создавать более сложные формы, такие как изогнутые поверхности и наклонные элементы.
• 5-осевое фрезерование:5-осевой сервис ЧПУвыводит фрезерование на новый уровень за счет добавления двух дополнительных осей вращения (обычно осей A и B). При 5-осном фрезеровании режущий инструмент может приближаться к заготовке практически под любым углом, что позволяет создавать очень сложные и органичные формы. Этот процесс идеально подходит для производства деталей для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности, где точность и сложность имеют решающее значение.

2. Поворот

Токарная обработка с ЧПУ — еще один широко используемый процесс обработки, особенно для создания цилиндрических деталей. При точении заготовка вращается, в то время как режущий инструмент перемещается по поверхности заготовки для удаления материала.

• Одноточечный поворот: это самый простой вид токарной обработки, при котором для удаления материала с заготовки используется один режущий инструмент. Он подходит для создания простых цилиндрических форм, таких как валы, штифты и втулки.
• Многоосевая токарная обработка: Многоосные токарные станки могут одновременно выполнять несколько операций, таких как точение, фрезерование и сверление. Это позволяет создавать более сложные детали за одну установку, сокращая время производства и повышая эффективность.
• Швейцарская токарная обработка: Швейцарская токарная обработка — это специализированный вид токарной обработки, который обычно используется для изготовления небольших прецизионных деталей. При токарной обработке заготовка удерживается в цанге и подается через направляющую втулку, в то время как режущий инструмент перемещается по длине заготовки. Этот процесс позволяет выполнять высокоточную обработку деталей с жесткими допусками и сложной геометрией.

3. Бурение

Сверление с ЧПУ — это процесс, используемый для создания отверстий в заготовке. Он предполагает использование вращающегося сверла для удаления материала с заготовки.

• Традиционное бурение: Обычное сверление — это самый простой вид сверления, при котором сверло вводится в заготовку с постоянной скоростью и глубиной. Подходит для создания простых отверстий одинакового диаметра.
• Глубокое сверление отверстий: Сверление глубоких отверстий используется для создания отверстий с соотношением глубины к диаметру более 10:1. Этот процесс требует специального оборудования и технологий, обеспечивающих точность и качество отверстий.
• Постукивание: Нарезание резьбы — это процесс, используемый для создания внутренней резьбы в отверстии. Он предполагает использование метчика для нарезания резьбы в стенках отверстия. Нарезание резьбы может быть выполнено на станке с ЧПУ с использованием насадки для нарезания резьбы.

4. Шлифование

Шлифование с ЧПУ — это прецизионный процесс механической обработки, используемый для удаления небольшого количества материала с заготовки для достижения высокого уровня чистоты поверхности и точности размеров.

• Поверхностное шлифование: Плоское шлифование используется для создания плоской поверхности заготовки. Он предполагает использование шлифовального круга для удаления материала с поверхности заготовки. Шлифование поверхности можно использовать для улучшения плоскостности, параллельности и чистоты поверхности заготовки.
• Круглое шлифование: Круглое шлифование используется для придания заготовке цилиндрической формы. Он предполагает использование шлифовального круга для удаления материала с внешней поверхности заготовки. Круглое шлифование можно использовать для улучшения округлости, прямолинейности и качества поверхности цилиндрической детали.
• Бесцентровое шлифование: Бесцентровое шлифование — это специализированная форма шлифования, которая используется для шлифования цилиндрических деталей без необходимости использования центрального отверстия. При бесцентровом шлифовании заготовка поддерживается между шлифовальным кругом и регулирующим кругом, а лезвие рабочего упора поддерживает заготовку. Этот процесс позволяет выполнять высокоточную обработку деталей с жесткими допусками и отличным качеством поверхности.

5. Маршрутизация

Фрезерование с ЧПУ — это процесс, используемый для резки, придания формы и гравировки материалов, таких как дерево, пластик и композиты. Он предполагает использование вращающейся фрезы для удаления материала с заготовки.

• 2D-маршрутизация: 2D-фрезерование используется для создания плоских форм и рисунков на заготовке. Он предполагает использование фрезы для резки по двумерной траектории на поверхности заготовки. 2D-маршрутизация обычно используется для создания вывесок, декоративных панелей и вставок.
• 3D-маршрутизация: 3D-маршрутизация используется для создания трехмерных форм и рисунков на заготовке. Он предполагает использование фрезы для резки по трехмерной траектории на поверхности заготовки. 3D-маршрутизация обычно используется для создания скульптур, форм и прототипов.
• Услуги маршрутизации с ЧПУпредлагают широкий спектр возможностей, включая высокоскоростную обработку, многоосную обработку и изготовление специальных инструментов. Это позволяет нам создавать сложные и точные детали из самых разных материалов.

6. Электроэрозионная обработка (ЭЭО).

Электроэрозионная обработка (EDM) — это нетрадиционный процесс обработки, в котором для удаления материала с заготовки используются электрические разряды.

• Электроэрозионная обработка проволоки: Электроэрозионная обработка проволоки — это процесс, используемый для резки детали сложной формы с помощью тонкого проволочного электрода. Проволочный электрод пропускается через заготовку, а электрические разряды используются для эрозии материала. Проволочная электроэрозионная обработка подходит для создания деталей с жесткими допусками и сложной геометрией, таких как штампы, пресс-формы и медицинские имплантаты.
• Грузило электроэрозионное: Sinker EDM — это процесс, используемый для создания полостей и форм в заготовке с помощью фасонного электрода. Электрод погружается в диэлектрическую жидкость, а для эрозии материала используются электрические разряды. Sinker EDM подходит для создания деталей сложной формы и глубоких полостей, таких как литьевые формы и штампы для литья под давлением.

7. Обработка латуни с ЧПУ

Обработка латуни с ЧПУэто специализированная форма обработки с ЧПУ, которая используется для создания деталей из латуни. Латунь является популярным материалом для обработки на станках с ЧПУ благодаря своей превосходной обрабатываемости, коррозионной стойкости и электропроводности.

• Фрезерование латуни: Фрезерование латуни используется для создания сложных форм и особенностей латунных заготовок. Он предполагает использование вращающегося режущего инструмента для удаления материала с заготовки. Фрезерование латуни можно использовать для создания таких деталей, как шестерни, клапаны и фитинги.
• Токарная обработка латуни: Токарная обработка латуни используется для создания цилиндрических форм в латунных заготовках. Он включает в себя вращение заготовки, в то время как режущий инструмент перемещается по поверхности заготовки для удаления материала. Точение латуни можно использовать для создания таких деталей, как валы, штифты и втулки.
• Сверление латуни: Сверление латуни используется для создания отверстий в латунных заготовках. Он предполагает использование вращающегося сверла для удаления материала с заготовки. Сверление латуни можно использовать для создания таких деталей, как электрические разъемы и сантехника.

В заключение, как OEM-поставщик станков с ЧПУ, мы предлагаем широкий спектр процессов обработки с ЧПУ для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. Нужна ли вам простая деталь базовой формы или сложная деталь с жесткими допусками и сложной геометрией, у нас есть опыт и оборудование для поставки высококачественных деталей, соответствующих вашим спецификациям. Если вы хотите узнать больше о наших услугах по обработке с ЧПУ или у вас есть проект, который вы хотели бы обсудить, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь.

Ссылки

• «Справочник по механической обработке с ЧПУ», Питер Смид
• «Современные производственные процессы», Раджеш Кумар Сингх
• «Процессы обработки и станки» Дж. Бутройда, У.А. Найта и Дж.Т. Рота.